Надежный завод
металлоконструкций
Металл – наиболее распространенный вид материала, используемый в строительстве современных зданий и сооружений. Его свойства, такие как прочность, долговечность и надежность, человечество использует во благо себе на протяжении многих веков. Но, как и любой материал, он обладает рядом недостатков. В данной статье мы рассмотрим, какие защитные покрытия могут увеличить срок службы металлических конструкций и увеличить их прочность.
Термин «коррозия», характеризует процесс разрушения металла, в результате взаимодействия его с внешней средой, которую, в свою очередь, называют агрессивной или коррозийной. Ежегодно из-за коррозии компании несут колоссальные финансовые потери. Именно поэтому решение данной проблемы является приоритетной задачей.
Антикоррозийную защиту на 80% обеспечивает правильная подготовка поверхности металла, и только на 20% качество защитных покрытий. Дробеструйная обработка металла является наиболее эффективным методом подготовки поверхности.
Существует 3 способа борьбы с коррозией металла:
— конструкционный (нержавеющие стали, а так же изоляционные материалы);
— активный (наложение постоянного электрического поля, использование жертвенного анода);
— пассивный (нанесение антикоррозийного покрытия).
Существует большое количество лакокрасочных материалов, обладающих антикоррозийными свойствами. Входящие в их состав фосфатная кислота, пластификаторы или хроматные пигменты замедляют процессы коррозии и увеличивают срок службы металлоконструкций. Нанесение лакокрасочных антикоррозийных покрытий осуществляется при помощи обычных малярных инструментов.
Этот способ так же является весьма действенным в борьбе с коррозией. Технология холодного цинкования заключается в погружении деталей в особый расплав с содержанием цинка (отсюда и название). Далее элементы покрываются финишным лакокрасочным покрытием.
Суть данного способа заключается в нанесении на металл специальной смеси, содержащей ферроалюминий, и формировании алюминиевого напыления.
Этот способ является промежуточным вариантом между основательной обработкой металлизированными смесями и поверхностным нанесением лакокрасочных материалов. Защитный слой состоит из кислотоупорной термореактивной пластмассы. В результате элемент приобретает устойчивость к коррозии и тепловому воздействию.
Фторопласт, нейлон и ПВХ составляют основу таких антикоррозийных покрытий. Они обладают высокой водостойкостью и кислотостойкостью.
Несмотря на то, что металл сам по себе не является горючим материалом, он все же подвержен высоким температурам. При нагревании металл изменяет свои физические свойства и становится не таким прочным.
Именно поэтому огнезащита металла является столь же важной, как и антикоррозийная защита.
1. Терморасширяющиеся (тонкослойные вспучивающиеся покрытия, краска) огнезащитные покрытия. Принцип их действия заключается в увеличении толщины покрытия под воздействием высоких температур. Образовавшийся теплоизоляционный слой повышает пределы огнестойкости металлоконструкций. Преимуществами таких покрытий являются:
2. Невспучивающиеся огнезащитные покрытия. Такие покрытия работают за счет поглощения тепла, выделения газов ингибиторов и высвобождения воды. Применяются они, как правило, там, где отсутствуют высокие требования относительно огнестойкости.
Преимуществами невспучивающихся покрытий являются:
Антикоррозийные и огнезащитные покрытия улучшаются изо дня в день. Новые технологии обработки металлоконструкций позволяют сделать процесс нанесения материалов проще и существенно сократить экономические и временные затраты, а так же, способствуют повышению прочности металлоконструкций и увеличивают срок их эксплуатации.
