ООО Завод металлоконструкций «МАРКА СТАЛИ» оказывает услуги по координатной плазменной резке листового металлопроката в г. Екатеринбург и Свердловской области.
В 2016 году мы модернизировали парк оборудования благодаря приобретению координатного станка термической резки с ЧПУ ASOIK, что позволило нам выйти на новый уровень качества в изготовлении металлоконструкций с фасонными элементами сложной формы, а так же освоить новое направление – изготовление малых художественных и архитектурных форм для ландшафтного и интерьерного дизайна.
Что такое плазменная резка?
Плазменная резка – вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента, вместо резца используется струя плазмы. На сегодняшний день считается одним из наиболее эффективных способов прямолинейного и фигурного раскроя металла, позволяющий выполнять раскрой всех видов сталей, алюминия, меди, чугуна, титана, листового и профильного проката, осуществлять скос кромок под заданным углом.
Что представляет собой процесс плазменной резки металла?
Принцип работы плазменного резака заключается в том, что сформированная в канале подачи газа струя сжатого воздуха, под давление в несколько атмосфер, поступает в рабочую зону, где уже находится предварительно зажженная электрическая дуга, которая и преобразует его в струю плазмы с температурой от 5000° – 30000° и скоростью от 500 – 1500 м/с.
Маленькое отверстие в сопле сужает дугу, и направляет ее в заданную координату на металле, который, в свою очередь, мгновенно нагревается до температуры плавления и выдувается из линии реза. После прохождения заданного программной контура получается заготовка необходимых размеров и формы с ровными кромками и минимальным количеством окалины на них.
По сути, данная резка – это наложение двух дуг, одна из них – газовая, другая – электрическая. Формирование «рабочей» дуги происходит в устройстве, которое именуется плазмотроном.
На нашем производстве используется плазматрон американского производства Нypertherm Powermax 65, с максимальной толщиной реза – 20 мм.
Достоинства плазменной резки:
- Сокращение расхода металлопроката;
- Сведения к минимуму человеческий фактор;
- Универсальность обработки практически всех известных металлов: черные, цветные, тугоплавкие сплавы, алюминий, медь;
- Высокая скорость выполнения операций, для металлов средней и малой толщины;
- Отсутствие температурной деформации деталей, благодаря локальному нагреву разрезаемой заготовки;
- Высокая чистота, правильная геометрия кромок и качество поверхности разреза;
- Безопасность, из-за отсутствия в процессе баллонов с горючими газами;
- Выполнение сложной фигурной раскройки деталей, без ограничения по геометрической форме;
- Минимальное загрязнение воздуха.
