Порошковая покраска металлоконструкций

Новые технологические решения, безусловно, важны для любой сферы деятельности человека. Они способствуют повышению качества, сокращают экономические и временные затраты, а так же увеличивают срок эксплуатации изделий.

Одной из таких технологий стало порошковое или, как его еще называют, сухое окрашивание металлоконструкций.

Порошковая краска — это высокотехнологичное окрашивающее покрытие, состоящее из красящих пигментов, смолы и химических элементов, обеспечивающих отвердение покрытия. В составе таких красок нет растворителей, а дисперсионной средой является воздух. Еще одним важным качеством сухих красок является хорошая антикоррозийная защита. Благодаря этим характеристикам порошкообразные покрытия экологичны, надежны и экономически выгодны.

Как и любое покрытие, порошковое окрашивание обладает рядом преимуществ и некоторыми недостатками.

Достоинства:

• практически полное отсутствие отходов;
• экологичность;
• отсутствие усадки;
• ровное, однородное покрытие;
• экономическая выгода;
• устойчивость к ультрафиолету и коррозии;
• наличие большой цветовой палитры;

Недостатки:

• не подходит для деревянных и пластиковых изделий;
• не подходит для нанесения тонкослойного покрытия;
• трудности в окрашивании элементов нестандартной формы;
• дорогостоящее оборудование для покрасочной линии;
• невозможно исправить дефект покраски локально – перекрашивать придется весь элемент полностью;
• данные краски не колеруются.

Оборудование, необходимое для порошковой покраски:

• покрасочная камера;
• электростатический распылитель;
• полимеризационная камера;
• компрессор;
• устройство для перемещения детали.

Технология сухого окрашивающего покрытия предлагает различные варианты распыления.

1. Распыление покрытия направленным воздушным потоком.

На предварительно нагретое изделие при помощи краскопульта наноситься покрытие. Качество такого покрытия напрямую зависит от того, насколько правильно и точно был соблюден температурный режим изделия. Недостатком можно считать необходимость повторной тепловой обработки элемента после полимеризации.

2. Электростатическое напыление.

Широкое распространение данный способ получил благодаря своим преимуществам:

• Затвердевание покрытия происходит в естественных условиях;
• Возможность повторного использования, не прилипшего к изделию порошка;

Этот вариант идеален для изделий не сложных форм и небольших габаритов.

3. Применение пламени.

Суть данного метода состоит в расплавлении порошка при помощи пистолетов с пропановой горелкой. Поверхность детали при этом не нагревается. Этот способ используется, как правило, для окрашивания крупных элементов.

Этапы:

1. подготовка поверхности изделия (очистка, обезжиривание, фосфатирование) и оборудования;
2. нанесение красящего покрытия (распыление порошка пневматическим пистолетом);
3. полимеризация (плавление частиц порошка под воздействием высокой температуры);

Для того, чтобы изделие получилось качественным необходимо обязательное соблюдение всех технологических этапов порошкового окрашивания.

Порошковое окрашивание стало наиболее популярным и распространенным видом обработки металла, благодаря экономичности, скорости нанесения, экологичности и надежной защите металлоконструкций.  Срок службы деталей значительно увеличивается, а декоративное покрытие может быть разнообразным не только по цвету, но и по структуре.